-
-
0美国日本德国电化学表面处理添加剂配方
-
0专业承接镀硬铬件 洛阳郑州地区 联系人 李 15639086335
-
0纳米等离子无水镀，材质不限，颜色不限，投资少，成本低，可替代传统电镀、贴金箔银箔、氧化等工艺，分别在湖南，东莞，北京，常州，泉州，金华，上海，广州，青岛，越南等多地设立分公司，欢迎寄样试效果或就近考察。
-
1电镀材料13418585808共 8 张
-
0使用工艺 一、工艺流程: 铜、黄铜制件→除油→水洗→酸洗活化→水洗→化学抛光→水洗→除膜→水洗→钝化→水洗→吹干 二、工艺条件: 1、除油：用合金除油工作液加热60℃~80℃除油。 2、酸洗活化：用8~10%硫酸（重量比）溶液，室温处理1~3分钟。 3、化学抛光液的配制及使用 ： H2O2（含量50%） 8~12% 硫酸 0.5-1.0% RC-CUP抛光剂 5~8% 温度 常温 时间 1~5分钟 4、 除膜：黄铜件抛光过程中常常产生一种棕色膜，这层膜可在酸洗活化液中浸渍数秒中除去。 5、钝
-
0酸性镀铜溶液中的铜离子主要靠铜阳极的正常溶解来补充。在一般电镀中，为了避免杂质进入溶液而造成镀液故障，常采用高纯度的金属。在酸性镀铜体系中若采用紫铜作为阳极，由于其溶解是以一价铜形式进行，而镀液中的主盐和在阴极上还原的是二价铜离子，这样，大量的一价铜离子将由于歧化反应而生出许多铜粉，不仅使电镀过程失去平衡，而且镀层质量根本不能得到保证。同时，快速溶解的阳极会产生大量的阳极泥渣，在搅拌和阴极移动的情
-
0１.特点： ² 本产品是为清洗铝及铝合金而特别配制的一种液体化学品，通常用于浸渍工艺。它在清洗表面油脂的同时还可清除表面较轻的氧化皮。 ² 本产品是为了迎合不需对铝及其合金进行深度腐蚀的工艺。适用于对铝合金进行铬化处理以及喷涂处理之前。 ² 本产品含有表面活性剂，因此没有必要进行通常的除油处理。经处理过的表面可保持铝的原有光泽 ２.溶液组成及操作条件： 原料及操作条件 标准开缸量 范围 铝材表面促进剂 10% 30—70ml 温度 2
-
0１.铝上沉锌剂工艺特点： ² RC-2000是需要另微量氰化物配套使用的沉锌剂。 ² 铝上沉锌剂可在铝合金表面产生一致密和均匀的沉锌薄层，为后续工序直接镀铜、镀镍、镀锡、化学镀镍等提供良好的结合力。 ² 特别适合应用于铝合金轮毂电镀。 ２.铝上沉锌剂溶液组成及操作条件： ３.铝上沉锌剂溶液维护： ² 低负载应用可以直接用RC－2000补充，每提高1.0克/升氢氧化钠，可以加入5.5毫升/升RC－2000。在不添加的情况下，1升溶液可处理2.46平方米工件。 ²
-
0原料及操作 标准开缸量 范围 RC-283镁合金表面调整A剂 100g/L 80-120 g/L RC-283镁合金表面调整B剂 50mL/L - pH值 12 ＞11 温度 85℃ 80℃-95℃ 时间 5-7min 5-10min
-
0银保护剂是一种特别配制用于银或银镀层的水溶性防氧化剂，若把工件浸在本溶液，即可形成一层约一分子厚度的保护层，防止硫化银或其他有关的氧化反应发生。此保护剂含有一种可溶于水的非常活跃的氧化抑制剂，所形成的保护层无毒性和无刺激性，它可以在安全的情况下应用于珠宝、饰物、各类平面或管状器皿等。如应用于电子接插件等，对接触电阻的影响很小；焊接性能也不会在任何情况下有所影响。 1.开缸组成及工艺条件 标准 范围 银保护
-
0超霸酸铜光亮剂镀液组成及工艺条件 适用范围 一般开缸用量 硫酸铜 180－220克/升 200克/升 纯硫酸 30－40克/升 33毫升/升 氯离子 70－140毫克/升 100毫克/升 开缸剂810Mu 6－8毫升/升 6毫升/升 主光剂810A 0.4－0.6毫升/升 0.5毫升/升 主光剂810B 0.3－0.5毫升/升 0.3毫升/升 温度 20－35℃ 24－28℃ 阴极电流密度 1－6安培/平方分米 3－5安培/平方分米 阳极电流密度 0.5－2.5安培/平方分米 0.5－2.5安培/平方分米 阳极 磷铜角（0.03-0.06%磷） 磷铜角（0.03－0.06%磷） 电压 1.5－6伏
-
0除垢剂是一种专门设计用于铜包铝及其合金丝（如铝镁合金丝）电镀工艺的除垢剂。 优良的除垢液，为后续电镀提供一种均匀致密的基体表面、可得到良好的镀层结合力。 特别适用于含硅量高的铝合金！
-
0电解退银后可以直接镀银，但是最好是经过活化工艺再镀银！
-
0镀层孔隙率低，10μm无孔隙； 耐磨性好，优于电镀铬； 可焊性好,能够被焊料所润湿;
-
0用于铝合金腔体电镀
-
1
-
0亲爱的各位吧友：欢迎来到河南电镀
